风机油雾分离器的核心工作原理

风机油雾分离器通过多级过滤与分离技术实现油雾净化，其核心原理可分为物理过滤和凝结分离两大环节：

• 物理过滤：含油雾空气首先通过粗滤网或金属纤维滤芯，捕集较大油滴以减轻后续过滤负担；随后进入细密过滤层，通过颗粒碰撞、凝结及电荷吸引作用，将微小油雾聚集成较大油滴。

• 凝结分离：利用螺旋形或离心式气流通道设计，使油雾颗粒在离心力作用下被甩向分离器外壁，再通过重力和气流推动下滑至收集槽，实现油液回收与空气净化。

此外，部分高端设备采用三级过滤流程强化分离效果：

1. 一级液相捕获：旋转式螺旋过滤器拦截固体颗粒，降低后端过滤压力；

2. 二级气相拦截：结合高压碰撞与离心分离技术，定向收集气溶胶粒子；

3. 三级真空吸雾：通过活性炭过滤器吸附异味与有害气体，洁净空气经风机负压排放。

风机油雾分离器的应用价值与选型要点

核心应用场景与效益

• 工业车间环境治理：有效去除机械加工中产生的油雾、水雾及粉尘，降低车间空气污染，减少工人患呼吸道疾病、眼疾的风险。

• 真空泵系统保护：回收真空泵排放的油雾，避免油污污染环境，同时保持泵体内部清洁，延长设备寿命并降低维护成本。

• 环保与生产效率提升：确保排放气体达标，改善车间能见度，减少设备故障率，间接提升生产效率

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